Pompy do studni kręgowych – charakterystyka i polecane modele

Jeszcze 20-30 lat temu wykonanie studni kręgowej było oczywistym wyborem dla właścicieli nieruchomości pozbawionych dostępu do sieci wodociągowej. Na taką inwestycję decydowali się również inwestorzy potrzebujący taniego źródła wody do nawadniania – nie tylko ogrodu, ale też pola uprawnego czy sadu. Studnie kopane uchodzą jednak za dość problematyczne, stąd obecnie obserwujemy znacznie większe zainteresowanie studniami wierconymi. Podstawowy problem sprowadza się do konieczności wybrania odpowiedniej pompy do studni kręgowych. Czym charakteryzują się takie pompy? Które modele możemy polecić? Tego dowiesz się z naszego poradnika.

Czy w studni kręgowej można zastosować pompę głębinową?

Jak najbardziej tak. To mit, że pompy głębinowe są przeznaczone wyłącznie do studni wierconych. Wiele dostępnych na rynku modeli z powodzeniem może pracować także w studniach kopanych, czyli pozbawionych rury osłonowej i bardziej wrażliwych na okresowe susze (w takich studniach obserwujemy zjawisko częstszego i gwałtowniejszego obniżania się poziomu wody).

Wbrew obiegowej opinii do studni kręgowej nadają się więc nie tylko pompy typowo zanurzeniowe, ale też o wiele wydajniejsze modele głębinowe, które mogą zapewnić wymagany przez użytkownika wydatek wody oraz sporą wysokość podnoszenia.

Czym musi się charakteryzować pompa do studni kręgowej?

Studnie kręgowe, nazywane też wielkośrednicowymi, nie wymuszają pionowego ułożenia pompy podczas pracy – jak ma to miejsce w studniach wierconych. Oznacza to, że pompa może się przechylać i zacząć tłoczyć wodę w pozycji poziomej. Większość pomp głębinowych nie jest do tego przystosowana, ponieważ nie posiadają wbudowanego płaszcza chłodzącego silnik.

Wiemy zatem, że chcąc kupić pompę głębinową do studni kręgowej trzeba rozejrzeć się za modelem wyposażonym w płaszcz chłodzący. Wyklucza on ryzyko przegrzania silnika podczas pracy w niepełnym zanurzeniu, co w studniach wielkośrednicowych jest praktycznie pewne.

Warto wiedzieć

Pompy głębinowe z wbudowanym płaszczem chłodzącym silnik mogą być wykorzystywane także w różnego rodzaju zbiornikach.

Innym ważnym elementem pompy głębinowej do studni kręgowych jest automatyka chroniąca urządzenie przed pracą na sucho. Pamiętajmy, że w studniach kręgowych bardzo często występuje problem niskiego poziomu wody, co przekłada się na niewielką głębokość zanurzenia samej pompy. Grozi to oczywiście wystąpieniem zjawiska suchobiegu.

W tańszych modelach pomp głębinowych do studni kręgowych problem ten rozwiązuje się przy pomocy zwykłego pływaka – jest to sprawdzone, proste rozwiązanie, doskonale znane chociażby z popularnych pomp zatapialnych.

Dodatkowo w modelach z zasilaniem 230V stosuje się skrzynkę rozruchową z kondensatorem i wyłącznikiem termicznym lub – w niektórych pompach – umieszcza się kondensator rozruchowy wewnątrz urządzenia. Nie ma wówczas potrzeby stosowania żadnego dodatkowego zabezpieczenia przed pracą na sucho. Takie rozwiązanie znajdziemy między innymi w bardzo popularnej i rekomendowanej przez ekspertów Hydros pompie głębinowej do studni kręgowych Omnitech 1100 firmy Omnigena.

Inaczej wygląda to w przypadku pomp napędzanych silnikiem trójfazowym. Nie stosuje się w nich kondensatora rozruchowego, ale jeśli taka pompa ma pracować w studni kręgowej lub zbiorniku, wówczas konieczne będzie uzupełnienie instalacji o skrzynkę sterująco-zabezpieczającą – przykładem może być zabezpieczenie pompy głębinowej ZPG7592 Premium od Hydros.

Jaką pompę głębinową do studni kręgowej wybrać?

Wybór takich urządzeń nie jest może bardzo duży, ale spokojnie da się tutaj znaleźć godne polecenia modele. Taką standardową propozycją jest pompa głębinowa EVGU Sigma 400V (dostępna również w wariancie 230V), która jest napędzana tzw. silnikiem mokrym (chłodzonym wodą) – nie wymaga więc stosowania rury osłonowej.

Warto również zwrócić uwagę na bardzo popularny model pompy głębinowej OMNITRON 5000 Automat firmy Omnigena. Zaletą tej pompy jest nie tylko możliwość pracy w studniach kręgowych czy różnego rodzaju zbiornikach, ale również wbudowana automatyka sterująca w postaci czujnika przepływu – wyłączy on pompę w momencie zakończenia poboru, co eliminuje konieczność stosowania wyłącznika ciśnieniowego. Producent zastosował tutaj także automatyczny system zabezpieczający pompę przed pracą na sucho.